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簡要描述:臺(tái)車式臺(tái)車爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要適用于鋼廠、特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。
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臺(tái)車式臺(tái)車爐使用范圍 :
我公司設(shè)計(jì)制造的臺(tái)車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要適用于鋼廠、特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。
溫度要求:
臺(tái)車式臺(tái)車爐由高溫爐、中溫爐、低溫回火爐之分,高溫爐使用溫度在1800℃以內(nèi),中溫爐在1500℃以內(nèi),低溫回火爐在1100℃以內(nèi),分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點(diǎn)選用,爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。
控制:
控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊,電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制,記錄有中園圖,長圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。
結(jié)構(gòu):
為長方箱形結(jié)構(gòu),承重平臺(tái)為可移動(dòng)小車,工件堆放在工作臺(tái)上,進(jìn)出手動(dòng)推車傳動(dòng),爐門上下開關(guān),電動(dòng)控制;爐襯采用輕質(zhì)氧化鋁纖維板拼裝而成的爐體,爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)可承重耐火磚砌筑,加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱;硅碳棒,硅鉬棒,爐體外殼采用鋼板和型鋼制作,爐門、臺(tái)車采用機(jī)械傳動(dòng);具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備。
熱處理產(chǎn)品:
適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理,如:不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機(jī)變速箱、礦山機(jī)械、裝載機(jī)橋臂等各種產(chǎn)品淬火調(diào)質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。
常規(guī)爐規(guī)格尺寸:(盡供參考,主要工作尺寸有用戶自定)
BLMT-TS主要技術(shù)參數(shù)
爐體結(jié)構(gòu)
外觀 1.1采用優(yōu)質(zhì)冷軋板(5mm),經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫處理
1.2雙層爐體結(jié)構(gòu),爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境
1.3耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用
外觀尺寸 根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)計(jì)
爐底進(jìn)出 臺(tái)車爐爐門的是通過滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上,滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的,這樣既保證了關(guān)閉爐門時(shí)爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封,又保證了在開啟的過程中不會(huì)摩擦損傷砌體,爐門及臺(tái)車運(yùn)動(dòng)均是由手動(dòng)推車傳動(dòng)來提供的。
爐溫均勻性 為提高爐溫均勻性,電爐采用多區(qū)加熱,兩側(cè)與頂部加熱,并配備熱循環(huán)風(fēng)機(jī),保證爐溫均勻性
爐門安全 自動(dòng)斷開加熱電源,確保操作者安全。設(shè)有過流、過壓、過熱等多種安全保護(hù)措施,確保電
爐安全使用。
溫度 800度-1700度
熱電偶 K型;S型;B型;(根據(jù)不同溫度采用不同熱電偶)
電器控制部分
微電腦控制 溫控儀(中國臺(tái)灣泛達(dá))是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,控溫精度高(正負(fù)1度),反應(yīng)靈敏,可編程PID控制,帶有偏差,超溫報(bào)警并斷電保護(hù),操作安全可靠。PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等)采用智能溫度控制儀,具備16段或32段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令
智能電爐電器
本產(chǎn)品采用國標(biāo)電器,組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
升溫速率 快40分鐘到達(dá);升溫速率1℃/h-40℃/min可調(diào)
控制方式 電器采用集成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠
耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu)
節(jié)能 雙層爐門隔熱,爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老實(shí)電爐的60%
發(fā)熱原件 高合金電阻絲;硅碳棒;硅鉬棒;鉬絲
內(nèi)腔材料
爐襯采用輕質(zhì)氧化鋁多晶纖維構(gòu)成,相對磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,使用設(shè)備根據(jù)爐體制成各種規(guī)格。具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等*,不易裂,使用壽命長導(dǎo)熱慢,節(jié)能 ,*的爐膛設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料)。
中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根
據(jù)不同溫度而選擇保溫材料),保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%
外層保溫 高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
爐底材料 爐底材料采用重質(zhì)耐火材料,抗磨、耐高溫、承重效果*!爐口采用輕質(zhì)耐
火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維
配套配件 臺(tái)車爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套、爐外輕軌
其他
保修范圍及期限 電爐免費(fèi)保修一年(發(fā)熱元件除外);
隨機(jī)配件 說明書一份 ,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一把
本系列設(shè)備均為特殊定制版,如有需要請咨詢我廠銷售部王。
售后服務(wù):
5.1 負(fù)責(zé)對用戶進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)
5.2 及時(shí)提供設(shè)備的備件、配件
5.3 提供設(shè)備使用過程中的技術(shù)咨詢和支持
5.4 接到客戶故障通知8個(gè)小時(shí)內(nèi)立即響應(yīng)
產(chǎn)品咨詢